Food manufacturing & wholesale

つくる、そろえる、届ける。その流れまで、おいしさの証明に。

原料の受け入れから製造、検品、出荷まで。食品づくりと卸の現場を、見えない工程ごと丁寧に伝えます。

本日のロットフロー LOT F-0828

原料受入規格・数量を照合 ✓

製造・加工工程条件を記録 ✓

品質確認表示・外観を確認 ✓

出荷行き先ごとに仕分け ✓

One lot, four checkpoints

ひとつのロットを、4つの確認でつなぐ。

食品は、完成した姿だけでは語れません。誰が見ても工程をたどれることを、供給の土台にします。

原料名、数量、保管条件を入口で照合し、次の工程へ迷いなく渡します。

製造単位と作業の節目を記録し、確認したい情報へ戻れる状態を整えます。

包装、ラベル、外観を出荷前に確認。商品ごとの確認点を明確にします。

店舗、倉庫、売場など行き先に合わせ、必要な荷姿と情報をそろえます。

Quality loop

前の工程の記録を次へ渡し、出荷時の気づきをまた入口へ戻す。小さな確認を一方向で終わらせません。

規格、アレルゲン、保管条件など、確認に必要な情報の置き場所を明確にします。

原料や表示の変更があったときは、関係する工程へ共有する流れを整えます。

問い合わせ時に製造単位へ戻れるよう、ロットと出荷先のつながりを保ちます。

Three supply styles

つくること、そろえること、届けること。必要な役割を整理して、相談の入口を分かりやすくします。

商品特性と必要な工程を整理し、原料受入から包装までの流れを組み立てます。

取扱品、荷姿、納品条件をそろえ、店舗や施設など行き先に応じた供給を考えます。

味や見た目だけでなく、売場、保存、数量、表示まで含めて相談項目を整理します。

Sample lot view

数量、温度帯、納品頻度。最初に条件を見える化すると、製造と卸の相談が具体的になります。

3想定する供給の形

4ロットの確認ポイント

1問い合わせ窓口

Start with conditions

用途、温度帯、希望時期など、分かる範囲から一緒に条件を整理します。